Sản xuất ống thép bằng phương pháp hàn cao tần (ERW)

Phương pháp hàn cao tần (ERW - Electric Resistance Welding) là một trong những công nghệ tiên tiến và phổ biến nhất hiện nay trong sản xuất ống thép. Với ưu điểm về tốc độ, độ chính xác và hiệu quả kinh tế, quy trình này ngày càng được ưa chuộng trong ngành công nghiệp thép. Bài viết dưới đây sẽ giới thiệu về phương pháp hàn cao tần ERW và quy trình sản xuất ống thép bằng công nghệ này.

1. Phương pháp hàn cao tần (ERW) là gì?

Hàn cao tần (ERW) là kỹ thuật hàn điện trở sử dụng nhiệt được tạo ra từ dòng điện cao tần để nung chảy và kết nối hai mép của vật liệu kim loại mà không cần thêm vật liệu hàn. Dòng điện cao tần sẽ làm cho vùng tiếp xúc giữa hai mép của tấm thép đạt đến nhiệt độ nóng chảy, sau đó áp lực cơ học sẽ được tác động để gắn chặt chúng với nhau, tạo thành một mối hàn bền vững.

2. Quy trình sản xuất ống thép bằng phương pháp hàn cao tần

Quy trình sản xuất ống thép bằng phương pháp hàn cao tần ERW bao gồm các bước sau:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Nguyên liệu đầu vào cho quy trình sản xuất ống thép ERW thường là các cuộn thép cán nóng hoặc cán nguội. Thép sẽ được kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng trước khi đưa vào sản xuất, đảm bảo không có lỗi bề mặt hay khuyết tật trong nguyên liệu.

Bước 2: Cắt và tạo hình

Cuộn thép sẽ được cắt thành các dải thép (slit coil) theo kích thước phù hợp với đường kính ống thép cần sản xuất. Sau đó, dải thép được đưa vào máy cán định hình để uốn thành hình trụ tròn, với hai mép được xếp sát nhau tại đường hàn.

Bước 3: Hàn cao tần (ERW)

Trong bước này, dòng điện cao tần được dẫn qua hai mép thép, tạo ra nhiệt lượng làm nóng chảy bề mặt tiếp xúc. Một lực nén cơ học sau đó sẽ ép hai mép thép lại với nhau, tạo thành mối hàn liền mạch mà không cần sử dụng que hàn hay kim loại bổ sung.

Bước 4: Làm nguội và gia công

Sau khi hàn, ống thép được làm nguội nhanh chóng để giữ được cấu trúc và tính chất cơ học của vật liệu. Tiếp theo, ống thép sẽ trải qua các bước gia công như nắn thẳng, cắt theo chiều dài yêu cầu và kiểm tra chất lượng mối hàn.

Bước 5: Kiểm tra chất lượng

Mỗi sản phẩm ống thép sau khi hàn sẽ được kiểm tra nghiêm ngặt bằng các phương pháp như kiểm tra siêu âm, kiểm tra áp lực và độ bền. Điều này nhằm đảm bảo ống thép đạt tiêu chuẩn kỹ thuật và an toàn cho các ứng dụng trong công nghiệp.

3. Ưu điểm của ống thép sản xuất bằng phương pháp ERW

• Mối hàn chất lượng cao: Phương pháp hàn cao tần tạo ra mối hàn liền mạch, không có các lỗ hổng hay khuyết tật, giúp tăng độ bền của ống thép.
• Hiệu quả kinh tế: Quy trình sản xuất ERW cho phép sản xuất với số lượng lớn, giảm thiểu chi phí và thời gian sản xuất.
• Ứng dụng đa dạng: Ống thép ERW có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như xây dựng, cơ khí, chế tạo máy, và hạ tầng giao thông.

4. Ứng dụng của ống thép hàn cao tần

• Ngành xây dựng: Ống thép ERW thường được sử dụng trong khung kết cấu nhà thép tiền chế, giàn giáo, và hệ thống đường ống dẫn nước.
• Ngành công nghiệp dầu khí: Sản phẩm ống thép này được sử dụng trong các đường ống dẫn dầu, khí đốt và các công trình dưới biển.
• Ngành giao thông: Ống thép ERW cũng được dùng trong việc chế tạo cầu, đường hầm và các kết cấu giao thông khác.

5. Kết luận

Phương pháp hàn cao tần (ERW) là công nghệ tiên tiến, mang lại hiệu quả cao trong sản xuất ống thép. Với những ưu điểm vượt trội về chất lượng, chi phí và tính linh hoạt, ống thép ERW đã và đang được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và xây dựng.

Từ khóa liên quan: sản xuất ống thép ERW, hàn cao tần, quy trình sản xuất ống thép.

CÔNG TY CỔ PHẦN KIM KHÍ BẮC VIỆT

 Địa chỉ: KCN Đình Vũ, Phường Đông Hải 2, Quận Hải An, TP. Hải Phòng

 Hotline: 0359148930

 Email: kimkhibacviet@gmail.com